Обзор проекта
Компания PRS поставила полностью оптимизированную установку электролиза меди производительностью 8000 т/год, в которой интегрированы модульная конструкция и энергосберегающие технологии,-чтобы минимизировать эксплуатационные расходы и ускорить ввод проекта в эксплуатацию. Это готовое решение включает в себя интеллектуальное планирование компоновки, надежный выбор оборудования и автоматизированные операции, что обеспечивает быстрое наращивание производства-и долгосрочную-надежность.
Основные параметры конструкции
|
Параметр |
Спецификация |
|
Годовое производство |
8000 тонн в год |
|
Плотность тока |
270 А/м² (регулируемый 250–300 А/м²) |
|
Текущая эффективность |
Больше или равно 90 % |
|
Рабочие дни/год |
330 дней |
|
Количество ячеек |
42 ячейки |
Технические особенности и инновации
- Модульная конструкция ячейки: Предварительно-сборные ячейки из полимербетона позволяют осуществлять параллельную установку и поэтапный ввод в эксплуатацию, сокращая время строительства на 30 %.
- Интеллектуальное управление питанием: Центральный тиристорный выпрямитель с<3% current ripple and 10% overload capacity ensures stable operation under varying conditions.
- Оптимизированная гидродинамика: Многоточечное распределение электролита- поддерживает вариации Cu²⁺.<3 g/L across all cells.
- Комплексная автоматизация: Высокоскоростная-система снятия изоляции (250 тарелок в час) с автоматическим взвешиванием и укладкой.
- Энергосбережение: шины с низким-сопротивлением и оптимизированный шаг ячеек снижают потребление энергии на 15 % по сравнению с традиционными конструкциями.
Ключевые системы и оборудование
- Клеточная система: 42 ячейки из полимербетона (Д×Ш×В: 5000×1200×1450мм)
- Электродный пакет: Катоды SS316L (площадь покрытия 1,9 м²) + аноды Pb-Sn-Ca
- Источник питания: SCR-выпрямитель 75В/28кА с защитой трансформатора
- Система циркуляции: насосы производительностью 330 м³/ч (1 рабочий + 1 резервный)
- Погрузочно-разгрузочные работы: Мостовой кран с двойным-подъемом + автоматическая зачистная станция.
- Контроль выбросов: Покрытия ячеек + система удаления кислотного тумана.
Исполнение и ввод в эксплуатацию
- Поэтапный подход: Производство оборудования параллельно со строительными работами для сокращения графика
- Гарантия качества: Все основные модули прошли заводские приемочные испытания.
- Поэтапный ввод в эксплуатацию: банки ячеек включаются последовательно, чтобы обеспечить плавное-наращивание мощности.
- Передача знаний: Комплексное обучение операторов и документация по эксплуатации и техническому обслуживанию.
Производительность и результаты
- График реализации проекта: 14 месяцев от проектирования до ввода в эксплуатацию
- Энергоэффективность: 2800 кВтч/т меди (потребление электроэнергии постоянного тока)
- Качество продукции: Катодная медь класса A на Лондонской бирже металлов (LME Grade A)
- Операционная готовность: >95% достигнуто в течение первых 3 месяцев