Проводящий луч для катодов электролиза меди

Проводящая балка (подвеска) для катодов электролиза меди
В резервуарах электровыделения и электрорафинирования медипроводящая балка -, также называемая подвесной балкой -, играет важную структурную и электрическую роль.
Он проводит электрический ток к катодной пластине, поддерживая при этом полный вес электродного узла. В то же время он должен выдерживать длительное-воздействиекислотный туман, высокая влажность и постоянные температурные циклы.
Во многих резервуарных цехах такие распространенные проблемы, как неравномерное осаждение меди, перегрев в точках контакта, ранняя коррозия или деформация катодной пластины, часто связаны сплохая конструкция проводящего луча или качество изготовления.
Проводящие балки PRS разработаны специально дляреальные условия эксплуатации резервуарного цехаи полностью совместимы сКатодные пластины из нержавеющей стали 316Lиспользуется в процессах ISA и OK.
Детали материала и конструкции
Каждый проводящий луч, который мы производим, имеетсоставная двух-структура, состоящий из коррозионно--внешней втулки и внутреннего сердечника с высокой-проводимостью.
Такая конструкция обеспечивает обаэлектрические характеристики и долговечность конструкциив жестких электролитических средах.
Проводящее ядро луча
Внутренний проводник изготовлен изASTM C11000 медь, поставляемый признанными производителями меди.
Этот класс обеспечивает:
- Высокая электропроводность
- Стабильная передача тока
- Надежное распределение тока по поверхности катодной пластины
Медный сердечник обеспечивает эффективные электрические характеристики на протяжении всего рабочего цикла катода.
Технология металлургической связки
Одним из наиболее важных факторов долговечности проводящего луча являетсяметод соединения между оболочкой из нержавеющей стали и медным сердечником.
PRS использует специализированный процесс формования для созданияплотная металлургическая связь между этими материалами.
Такой подход устраняет внутренние пробелы, которые в противном случае могли бы привести к:
- Повышенное электрическое сопротивление
- Локальный перегрев
- Внутренняя коррозия с течением времени
По сравнению с методами механической сборки металлургическое соединение обеспечиваетповышенная долгосрочная-надежность при термоциклировании и механических нагрузках.
Роботизированная лазерная сварка
После формирования луча проводящий луч соединяется сКатодное лезвие из нержавеющей стали 316L с использованием автоматизированной роботизированной лазерной сварки.
К преимуществам этого метода относятся:
- Высокая точность и повторяемость
- Чистые сварные швы без загрязнения флюсом.
- Минимальная термическая деформация
- Постоянная плоскостность катодной пластины
Такой уровень стабильности сварки особенно важен дляавтоматизированные системы катодной зачистки, где точность размеров напрямую влияет на эффективность зачистки.
Описание продукции
Компания PRS предлагает проводящие балки с широким диапазоном стандартных профилей поперечного сечения, подходящих для большинства конфигураций резервуаров.
Доступны стандартные размеры поперечного сечения
- Медные проводящие балки из нержавеющей стали 316L: 23×23 мм, 13×43 мм, 20×40 мм, 25×40 мм, 20×43,5 мм, 24×43 мм, 25×45 мм, 23×40 мм
- Стальные проводящие балки из нержавеющей стали 316L, плакированные медью: 28,5×49 мм, 24,5×44 мм
Мы предлагаем большой выбор готовых профилей, отвечающих требованиям большинства заводов электровыделения и электрорафинирования меди, что позволяет избежать дополнительных затрат на открытие форм.
Нестандартные размеры поперечного сечения также могут быть изготовлены на основе конструкции вашей катодной пластины, расположения ячеек, расстояния между контактными стержнями или существующих чертежей предприятия.


Конфигурации проводящего луча
PRS предлагает три стандартных конструкции проводящих балок, подходящие для различных технологических систем и бюджетов проектов.
|
Тип |
Структура |
Материалы |
Сварка |
Подходит для |
Картина |
|
Медь из нержавеющей стали |
Медный сердечник полностью покрыт нержавеющей сталью 316L. |
316L + медь ASTM C11000 |
Роботизированная лазерная сварка |
ОК процесс, самый длительный срок службы |
![]() |
|
Медная обшивка из нержавеющей/углеродистой стали |
Медный слой поверх стального сердечника |
Медь + нержавеющая/углеродистая сталь |
Обычная сварка |
Процесс ISA, проекты, ориентированные на затраты |
![]() |
|
Трехслойный (SS–Cu–Сталь) |
Стальной сердечник + медный слой + нержавеющая оболочка |
316L + медь + мягкая сталь |
Роботизированная лазерная сварка |
Оптимизированный процесс ОК, высокая плотность тока |
![]() |
Все конфигурации используютметаллургическое соединение между слоямидля обеспечения стабильной проводимости и механической прочности.
Типичные характеристики производительности
В стандартных условиях эксплуатации резервуарного цеха проводящие балки PRS демонстрируют:
- Стабильное контактное сопротивление при длительной-работе
- Прочные сварные соединения, способные выдерживать многократные циклы обработки.
- Надежная коррозионная стойкость, обеспечиваемая облицовкой из нержавеющей стали 316L.
- Равномерное распределение тока по катодной пластине
Фактический срок службы будет зависеть отхимия электролитов, температура и методы обслуживания оборудования.
Часто задаваемые вопросы
горячая этикетка : проводящая балка для катодов электролиза меди, поставщики проводящей балки для катодов электролиза меди в Китае
Предыдущая статья
Катод из нержавеющей стали LDX 2101Следующая статья
Постоянная катодная пластина SS для медиВам также может понравиться
Отправить запрос


















