Automatic Cathode Lifting Frame
High speed automatic cathode lifter

Автоматическая рама для подъема катода

Рама автоматического подъема катодов предназначена для-заводов по электролизу больших объемов и автоматизирует подъем, транспортировку и укладку катодов для максимизации производительности. Оснащенный моторизованными приводами, датчиками и программируемыми логическими контроллерами (ПЛК), он сокращает ручной труд на 90 %, одновременно сводя к минимуму повреждение катода. Разработанный для интеграции с заводскими системами SCADA, он обеспечивает стабильное и безопасное управление даже в режиме 24/7.

Отправить запрос

Внедрение продукции

Высокая-Скорость и точность управления для крупномасштабной-электродобычи

Технические характеристики

Параметр	Спецификация	Почему это важно
Материал	Каркас из нержавеющей стали 316 + титановые крючки.	Устойчив к агрессивным кислотным средам (например, 10% серной кислоте); Срок службы 15+ года.
Грузоподъемность	Настраивается в соответствии с требованиями заказчика	Обрабатывает большие партии для работы на высокопроизводительных-производственных линиях.
Скорость подъема	0,5 м/с (регулируется через ПЛК)	Сокращает время цикла до<60 seconds per batch.
Система управления	ПЛК с сенсорным экраном HMI; совместим со SCADA	Позволяет удаленный мониторинг/управление; хранит 50+ специальные программы подъема.
Функции безопасности	Лазерные датчики + кнопки аварийной остановки	Останавливает работу при обнаружении препятствий (например, рабочих); предотвращает перегрузку.
Источник питания	380 В переменного тока (50/60 Гц); дополнительная резервная батарея	Работает со стандартной промышленной мощностью; резервное копирование позволяет избежать простоев во время простоев.

Преимущества продукта

1. Непревзойденная эффективность для крупных предприятий

Автоматизированный цикл: весь процесс, от извлечения катодов из аккумуляторов до их штабелирования на хранение, выполняется без ручного вмешательства - идеально подходит для 10,000+ установок ТФК.
Программирование ПЛК: Сохраняет пользовательские настройки для катодов разных размеров (например, длина 1,2 м или длина . 1.5 м), обеспечивая точность даже при работе со смешанными партиями.

2. Безопасность и надежность

Лазерное выравнивание: Обеспечивает зацепление крючков с катодными стержнями.<2mm tolerance, eliminating misalignment (a common cause of cathode bending).
Резервированные системы: Двойные двигатели и датчики предотвращают сбои в одной-точке; кнопки аварийной остановки в 3 местах для безопасности работников.

3. Бесшовная интеграция

подключение к SCADA: отправляет данные в реальном-времени (например, завершенные циклы, вес загрузки) в системы управления заводом для отслеживания производства.
Совместимость: работает с роботизированными системами транспортировки, ленточными конвейерами и автоматическими зачистными машинами для сквозной--автоматизации.

Закупки и применение

Болевая точка	Наше решение
Высокие трудозатраты при ручной обработке.	Сокращает 2–3 рабочих в смену; Окупаемость инвестиций достигнута в<18 months for large plants.
Непоследовательное обращение, приводящее к дефектам	Крючки, управляемые датчиком-, уменьшают изгиб и повреждение катода на 95 % по сравнению с подъемом вручную.
Необходимость круглосуточной работы	Прочная конструкция с функциями самодиагностики-; требует<1 hour/week maintenance.

Яркий пример: Мегамедный завод

Испытание

Медный завод мощностью 50 000 тонн в год столкнулся с нехваткой рабочей силы и нерегулярным обращением с катодами (10% катодов погнулись во время подъема).

Решение

Установлены 4 автоматические рамы подъема катодов, интегрированные с системой SCADA.

Результат

Производительность увеличена на 30% (с 800 до 1040 катодов/сутки); дефекты изгиба уменьшились до<0.5%; annual labor savings of $450,000.

Упаковка и транспортировка

Модульная доставка

Поставляется в виде 3–4 модулей (рама, шкаф управления, крючки) для легкой сборки-на месте.

Климатическая-упаковка, контролируемая

Электроника запечатана во влагозащищенном-корпусе; рама обернута анти-антикоррозионной пленкой.

Поддержка при вводе в эксплуатацию

В стоимость включен-технический специалист по программированию ПЛК, интеграции SCADA и обучению операторов (5-дневное обслуживание).

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Может ли он адаптироваться к изменяющимся положениям катодных стержней (например, если ячейки смещены)?

О: Да, - лазерные датчики определяют положение стержней и автоматически-регулируют выравнивание крюка на ±50 мм, чтобы компенсировать смещение ячеек.

В2: Что происходит во время отключения электроэнергии?

A: Дополнительный резервный аккумулятор сохраняет положение в течение 30 минут, позволяя безопасно опустить катоды перед выключением.

В3: Сколько времени занимает установка?

О: 2–3 дня на механическую сборку; 1–2 дня на электрическую настройку/наладку ПЛК (всего 5 дней на полный ввод в эксплуатацию).

горячая этикетка : автоматическая рама для подъема катода, поставщики автоматической рамы для подъема катода в Китае

Предыдущая статья

Ручная рама для подъема катода

Следующая статья

Катодный подъемный тюк

Вам также может понравиться

Отправить запрос