Автоматическая система литья медных анодов
Автоматическая система литья медных анодов для медеплавильных заводов
Описание продукции
Автоматическая система литья медных анодов предназначена для непрерывного и стабильного производства медных анодных пластин в современных плавильных и аффинажных производствах.
Благодаря интеграции конструкции вращающегося диска с системой количественного разлива это решение обеспечивает точный контроль веса анода, плавность процесса разливки и высокую консистенцию продукта.
Эта система широко применяется на медеплавильных заводах, требующих высокой автоматизации, пониженной трудоемкости и надежной длительной-работы.
Ключевые преимущества литейной системы
- Полностью автоматическая работа с централизованным управлением.
- Технология количественной разливки для точного веса анода
- Конструкция вращающегося диска обеспечивает стабильное движение и точное позиционирование.
- Плавный процесс литья с минимальными заусенцами и дефектами кромок.
- Подходит для непрерывного-производства медных анодов высокой производительности.
Технические параметры (ссылка)
|
Элемент |
Спецификация |
|
Тип диска |
Литейная система с вращающимся диском |
|
Количество форм |
20 форм |
|
Вес одного анода |
Приблизительно. 380 кг |
|
Точность веса |
Меньше или равно ±3 кг |
|
Производственная мощность |
30–45 тонн/час |
|
Температура литья |
1200–1250 градусов |
|
Режим управления |
ПЛК + сенсорный экран ЧМИ |
|
Операция |
Доступен полностью автоматический/ручной режим. |
Параметры могут быть настроены в соответствии с требованиями проекта.
Конфигурация системы
Система вращающихся дисков
Диск имеет центральную опорную конструкцию с периферийным приводом, обеспечивающую плавное вращение и точное позиционирование. Управление переменной частотой обеспечивает стабильное ускорение и замедление во время работы.
Количественная система заливки
В системе розлива используется серво-управление в сочетании с обратной связью от взвешивания-в режиме реального времени. Множественные средства управления с замкнутым-контуром гарантируют постоянный вес анода даже при изменении условий расплавленной меди.
Система охлаждения и обработки анодов
После литья анодные пластины автоматически поднимаются и переносятся в резервуар охлаждения. Как только заданное количество будет достигнуто, пластины можно будет эффективно снять с помощью вилочного погрузчика, что сокращает необходимость ручной обработки.
Система распыления и выхлопа
Автоматическое распыление обеспечивает равномерное покрытие формы, улучшая качество поверхности анода и продлевая срок службы формы. Вытяжной зонт эффективно удаляет пар и дым из зоны разливки.
Гидравлическая и электрическая система управления
Гидравлическая система обеспечивает надежную мощность для подъема, толкания и погрузочно-разгрузочных работ. Электрическая система объединяет ПЛК, сервоприводы и промышленный HMI для интуитивно понятного управления и записи данных.
Приложения
- Медеплавильные и рафинировочные заводы
- Проекты электропереработки и электролиза
- EPC проекты по металлургии меди
- Расширение мощностей или модернизация автоматизации существующих литейных линий
Гарантия качества и стандарты производства
Система спроектирована и изготовлена в соответствии с признанными промышленными стандартами механической конструкции, электрического управления и безопасности.
Перед поставкой каждое устройство проходит заводские испытания для обеспечения стабильной работы.
Доставка, установка и обслуживание
Модульная конструкция для удобной транспортировки.
Руководство по установке-на месте и поддержка при вводе в эксплуатацию
Доступно обучение операторов
Долгосрочная-поставка запасных частей и техническая поддержка
Часто задаваемые вопросы
В1: Подходит ли система литья для анодов разных размеров?
А: Да. Размер формы и вес анода могут быть изменены в соответствии с требованиями клиента.
Вопрос 2: Как обеспечивается точность литья
О: Система использует количественный контроль с помощью-взвешивания в реальном времени и сервопривода-разливки для поддержания стабильной точности.
В3: Можно ли интегрировать эту систему в существующую плавильную линию?
А: Да. Конструкция обеспечивает гибкую интеграцию с существующими печами и системами транспортировки материалов.
Q4: Какой уровень автоматизации обеспечивает система?
О: Система поддерживает полностью автоматическую работу, а для ввода в эксплуатацию и обслуживания доступен ручной режим.
горячая этикетка : автоматическая система литья медных анодов, поставщики автоматических систем литья медных анодов в Китае
Предыдущая статья
БесплатноСледующая статья
Машина для литья медных анодовВам также может понравиться
Отправить запрос