Краевая полоса катодной пластины

Краевая полоса катодной пластины|ПП модифицированный краевой зажим

В резервуарах электролиза и электролиза меди края катодной пластины из нержавеющей стали постоянно подвергаются двойному напряжению: частому трению о стенки электролизера во время подъема и зачистки и длительному-погружению в сернокислый электролит (обычно с концентрацией 180-220 г/л). Это часто приводит к износу кромок (до 0,3 мм/год в незащищенных условиях), деформации и локальной коррозии, что непосредственно приводит к неравномерному распределению тока, шероховатости катодных медных кромок и сокращению срока службы катодных пластин (снижается в среднем на 30-40%). В качестве специального защитного аксессуара для катодных пластин краевая полоса катодной пластины PRS устанавливается с обеих сторон пластины, образуя надежный защитный барьер.

Краевая полоса катодной пластины PRS изготовлена ​​в строгом соответствии с промышленными стандартами GB/T 20202-2018 и нашими собственными-данными испытаний на месте, с точным контролем размеров, чтобы гарантировать идеальную совместимость с катодными пластинами из нержавеющей стали 316L, LDX2101 и 2205 (наиболее часто используемые модели в медных резервуарах). Все параметры проверяются в течение 1,000+ часов испытаний на погружение в среду, имитирующую электролит, что обеспечивает надежную долгосрочную работу.

• Материал: самостоятельно-модифицированный полипропиленовый материал (15 % армированный стекловолокном) – протестирован на стойкость к электролиту серной кислоты плотностью 220 г/л при температуре 55 градусов в течение 1500 часов без старения, деформации и коррозии. Он превосходит обычный полипропилен по износостойкости (потери на истирание менее или равны 0,02 г/см²) и механической стабильности, полностью адаптируясь к кислой среде с высоким - трением медных электролизеров.
• Толщина зажимной пластины: 3,0 мм (допуск ±0,05 мм) – точно соответствует толщине стандартных катодных пластин из нержавеющей стали (2,5–3,0 мм). Конструкция обеспечивает надежный зажим без повреждения края пластины, а также отсутствие ослабления даже при сильном потоке электролита (до 0,8 м/с) или механической вибрации при подъеме.
• Состав набора продуктов: 1 комплект включает 1 натяжной стержень + 1 краевую полосу (длина настраивается: 1,2 м-3,6 м, соответствующая длине катодной пластины). Натяжной стержень изготовлен из того же модифицированного полипропилена материала, что обеспечивает постоянную коррозионную стойкость, а комплект предварительно -собран для-использования на месте-, дополнительные аксессуары или инструменты не требуются, что сокращает время установки на 40 % по сравнению с разъемными кромочными полосами.
• Требования к поверхности и резке: Поверхность изделия полируется абразивом размером 600-меш, что обеспечивает гладкость (шероховатость поверхности Ra менее или равна 0,8 мкм) и равномерный цвет (отсутствие различий в цвете внутри одной партии). Край спила зачищается на полностью автоматическом станке, без видимых заусенцев или заусенцев.-Полевые испытания показывают, что он не оставляет царапин на поверхности катодных пластин во время установки, что позволяет избежать потенциальных коротких замыканий, вызванных осаждением меди, вызванным царапинами.

Краевая полоса PRS, предназначенная для соответствия катодным пластинам из нержавеющей стали, сочетает в себе инновационные материалы и эксплуатационные потребности-на месте, решая практические проблемы электролитического производства и принося ощутимую экономическую выгоду электролизным цехам:

• Превосходная коррозионная стойкость: Модифицированный полипропилен,-армированный стекловолокном, специально разработан для электролиза меди. Данные, полученные на-площадке из 12+ медных резервуаров, показывают, что он сохраняет стабильную работу в течение 5+ лет в сернокислотном электролите концентрацией 180-220 г/л без старения, деформации или коррозии, что продлевает срок службы кромочной ленты на 2+ лет по сравнению с обычными кромочными полосами из ПП.
• Надежный зажим: Зажимная конструкция толщиной 3,0 мм в сочетании со встроенным натяжным стержнем образует конструкцию «двойной фиксации». Полевые испытания подтверждают, что она остается плотно прикрепленной к краю катодной пластины даже после 500+ циклов подъема и снятия изоляции, предотвращая ослабление, вызванное потоком электролита или механической вибрацией,-снижая частоту замены краевой полосы на 60 %.
• Защитные характеристики: Гладкая поверхность-без заусенцев предотвращает появление царапин на катодной пластине, а краевая полоса эффективно изолирует край пластины от электролитной коррозии и трения стенок ячейки. Практика на объекте- показывает, что это снижает износ кромки катодной пластины на 80 %, продлевая общий срок службы катодной пластины на 30–40 % и значительно снижая затраты на замену.
• Простая установка и разборка: Интегрированная конструкция устраняет необходимость в сложных инструментах-для установки требуется только резиновый молоток весом 1,5 кг. Один рабочий может установить 15-20 комплектов в час, что позволяет сэкономить 40 % трудозатрат по сравнению с традиционными разъемными кромочными лентами. Разборка также проста, что облегчает обслуживание катодной пластины и замену краевой полосы.
• Постоянное качество: Мы реализуем трехэтапный процесс проверки качества (испытание сырья, отбор проб в процессе производства, испытание погружением готовой продукции), чтобы обеспечить одинаковый размер продукта (допуск на размер менее или равен ± 0,05 мм), гладкую поверхность и стабильную работу. Согласованность партий проверяется путем случайной выборки 5% каждой партии, что гарантирует отсутствие различий в качестве между продуктами.

Установка и снятие краевой полосы катодной пластины просты и эффективны: для этого требуется всего лишь резиновый молоток весом 1,5 кг (специальные инструменты не требуются). Чтобы помочь работникам-на объекте быстро освоить работу, мы предоставляем подробное видео по установке,-свяжитесь с нашей командой, чтобы получить его, которое включает в себя-демонстрации работы на объекте, решения распространенных проблем и советы по безопасности.

Шаги установки:

1. Достаньте 1 комплект кромочной ленты и натяжной стержень и осмотрите изделие на целостность: проверьте на наличие трещин, заусенцев, неровностей цвета (любое неисправное изделие можно бесплатно заменить в течение гарантийного срока).
2. Совместите крайнюю полосу со стороной катодной пластины из нержавеющей стали (убедитесь, что зажимная канавка полностью совмещена с краем пластины), затем с помощью резинового молотка массой 1,5 кг аккуратно вбейте крайнюю полосу на место-постучите равномерно по длине краевой полосы, чтобы убедиться, что она плотно прилегает к краю пластины без зазоров (избегайте чрезмерной силы, чтобы предотвратить деформацию краевой полосы).
3. После того, как краевая полоса будет на месте, вставьте натяжной стержень в предназначенное для нее отверстие и осторожно постучите по нему резиновым молотком-, это еще больше затянет краевую полосу и обеспечит надежный зажим, предотвращая ослабление во время электролиза или подъема.

Проверка после-установки. После установки осторожно потяните крайнюю полоску, чтобы убедиться, что она не ослабла; проверьте соответствие между краевой полосой и катодной пластиной.-Зазоры и перекосы не допускаются. При обнаружении каких-либо проблем своевременно отрегулируйте положение или замените изделие, чтобы обеспечить защитный эффект.

горячая этикетка : Краевая полоса катодной пластины, поставщики краевой полосы катодной пластины в Китае